Сегодня транспортно-грузовые системы способны обрабатывать значительные объёмы грузов — как абсолютно идентичных, так и схожих по габаритам и параметрам. Для повышения экономической продуктивности и улучшения логистики грузов вводится автоматизация определенных функций подъёмных устройств. Автоматический режим применяется во многих типах работы и демонстрирует явные преимущества.
Суть автоматизации заключается в том, что все процессы (в частности процедура главного производственного процесса и связанные с ними работы перемещения грузов и заготовок) осуществляются с минимальным обслуживанием за счёт автоматизированного оборудования и устройств.
В торговых и транспортировочных процессах автоматизируют все основные этапы:
- перегрузу и сортировку;
- комплектацию товаров;
- перевозку;
- складирование.
На автоматический режим переводятся как главные технологические процессы производства товаров, так и связанные с ними ПРТС задачи.
Особенности и преимущества автоматизации
Потребность в увеличении эффективности погрузочно-транспортных систем, повышении качества условий рабочей среды для сотрудников, создании безопасности и продлении срока службы деталей техники определила постановку новых задач, связанных с разработкой современных систем контроля оборудования и переходом на автоматизацию их функций (частично или полностью).
Введение автоматизации на предприятиях при организации внутренней логистики грузов и продукции имеет ряд выгодных преимуществ:
Повышение продуктивности работы
Внедрение автоматических систем в функционирование транспортной техники приводит к значительному росту показателей производства. Плавная автоматизация смены режима скорости за доли секунд перед остановкой и создание условий для максимально точной посадки груза помогает существенно сократить время передвижения товара и пустого крюка. В итоге требуется меньшее число подъёмной техники, рабочих, увеличивается срок службы оборудования, трудоёмкость работников снижается.
Увеличение безопасности
Взаимодействие и передача сигналов между рабочим персоналом посредством жестикуляции или голоса не всегда надёжны и эффективны (особенно в том случае, если выполнение работы подразумевает наличие постоянного шума, паровых облаков, пыли и других факторов, препятствующих хорошей слышимости и видимости). Автоматизированная система мгновенно реагирует на команды диспетчера, внося свой вклад в безопасность производственного процесса.
Уменьшение потребности в обслуживающем персонале
Погрузочно-разгрузочные работы на нескольких линиях транспортеров, в бункерном оборудовании могут выполняться практически без контроля рабочих. Необходимо лишь один раз выполнить установку и настройку системы.
Сокращение финансовых затрат
Стоимость затрачиваемого труда при выполнении внутренних логистических работ составляет от 10 до 20 процентов от общей себестоимости изготовленных товаров. Так как данные работы производятся на складах с использованием специальных погрузочных машин, то внедрение автоматических систем для выполнения складских операций — это значительный шаг, который позволит оптимизировать расходы и повысить продуктивность логистики транспортировки товаров.
Инструменты автоматизации
Эффективный производственный процесс, высокий уровень организации персонала, качественное исполнение рабочих операций, которые будут соответствовать требованиям современного рынка, возможны только в случае полного перехода предприятия на автоматический режим работы.
Грузы могут перемещаться по складской территории при помощи каров, управление которыми осуществляется дистанционно. Задачи внутренней логистики также могут решаться с использованием конвейеров, кранов-штабелеров и системы управления складом для учета мест хранения и контроля их перемещения.
На первое место выходит необходимость автоматизировать процессы регулирования скоростей рабочих движений и положения механизмов. Для некоторых задач уже найдены решения: включение и разгон механизмов, ограничители системы безопасности, устройства для захвата груза и пр. И даже частично реализованное автоматическое управление позволяет существенно увеличить производительность труда и поддерживать высокую результативность в условиях напряженного ритма производства.
При создании программного обеспечения для функционирования системы учитываются все нюансы и требования производственного процесса, что даёт возможность работать устройствам длительное время без вмешательства обслуживающего персонала.
Использование специального программного обеспечения позволяет выполнять гибкую настройку операций, что повышает продуктивность как отдельного действия, так и производства в целом.
В течение всего периода времени мирового формирования производства внедрение автоматики и механики в алгоритмы работы является одним из самых важных направлений современной науки. Новые технологии позволяют создавать благоприятные условия работы техники и электрического оборудования, снижать количество обслуживающего персонала, что в общей сумме даёт достаточно хороший технологически-финансовый эффект.
Предложение ООО «Высокие инженерные технологии» в области автоматизации складов и подъемно-транспортных систем
Компания предлагает ряд услуг:
- проектирование автоматизированных систем;
- разработку программного обеспечения для ЭВМ;
- сборку электрощитового оборудования;
- электромонтажные работы;
- модернизацию системы.
Компания предоставляет помощь в подборе технических средств автоматизации, выполняет поставку стандартных и дополнительных комплектующих, осуществляет техническое обслуживание и ремонт.